MRP 操作
销售下单审核完成后，自动进入 MRP 流程，系统根据销售物料自动进行采购需求和生产需求的 MRP 运算。此过程中主要涉及请购和安排生产。
操作前置条件
MRP 运算前必须确认
- 销售订单及物料行已审核通过，并已进入待生产状态。
- 订单物料、客户交期、数量和“不需要生产”标记正确。
- 需生产物料已配置正确且启用的默认 BOM。
- BOM 子项、单位、损耗和子 BOM 版本正确。
- 库存批次、占用和未收暂入数据已由相关岗位核对。
- 需要采购的物料已有可用供应商和采购报价，或已明确后续补录责任人。
前置条件不完整时，MRP 结果可能表现为缺料错误、数量错误、无法请购或无法安排生产。不要通过手工改数量掩盖基础资料问题。
操作完成标准
- 采购侧已保存请购或明确标记无需请购。
- 生产侧已确认生产数量、生产方式和预计完成时间。
- 系统已生成请购/生产下游记录，销售订单不再停留在未处理的 MRP 节点。
右键点击某行展开对改行销售订单物料的MRP操作
请购
操作前置条件
- 已检查 MRP 计算结果和现有库存/占用。
- 额外请购已有业务依据。
- 使用替代料时，替代关系和实际采购物料已确认。
①MRP运算结果
MRP运算结果，根据销售订单需求和库存数量，自动计算所需半成品/成品/原材料数量。
②添加物料
MRP默认只自动添加对原材料的请购，如需对半成品/成品进行请购，可点击添加物料按钮进行额外请购。
③请购物料
实际进行请购下单的物料列表，请购数量为根据MRP运算自动获取的数量。如需额外请购，可在额外请购数量一栏进行添加。
④无需请购
点击无需请购按钮可跳过请购环节，即该订单生产所需物料充足，无需采购。
⑤点击保存
点击保存即可完成请购申请，进入请购流程
安排生产
操作前置条件
- 生产数量与订单欠生产数量已核对。
- BOM 版本和预计完成日期已确认。
- 自制订单所需车间/机台已建立并绑定仓库。
- 委外订单的供应商已标记为委外并绑定仓库。
①MRP运算结果
MRP运算结果，根据销售订单需求和库存数量，自动计算所需半成品/成品/原材料数量。
②生产物料
实际进行生产下单的物料列表，生产数量为根据MRP运算自动获取的数量。如需改动，可直接进行修改。如果某一物料不需要生产，填写生产数量为0即可。
③预计完成时间
即交期签认中的生管交期。 客户交期会自动通过销售订单填入。
④委外订单
选择是否为委外生产订单
⑤点击保存
点击保存即可完成生产下单, 进入生产流程
交期签认
该生产订单预计完成日期，可在生产下单之前由生管提前确认，或之后再回复交期。